機械密封在石化工業(yè)中的應用
一、泵用機械密封件：
泵的可靠性在很大程度上取決于機械密封。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。在石化密封工廠(chǎng)，大多數加工的流體是易燃易爆的。一旦機械密封失效泄漏，不僅會(huì )污染環(huán)境，影響人體健康，還會(huì )造成火災、爆炸等重大事故。我們主要從煉油泵用機械密封在不同工況下密封結構的選擇入手，以降低密封運行的故障率，提高運行的可靠性。
高溫熱油泵用機械密封
高溫熱油泵主要有恒底泵、減底泵和催化漿泵。這些泵的機械密封工廠(chǎng)的特點(diǎn)是溫度高(370℃-400℃)，油粘度高，塔底有雜質(zhì)。
2.汽、柴油泵用機械以及密封件
該等泵的機械密封須為止動(dòng)結構(高于攝氏200度的泵須采用波紋管結構)。一種是防止機械密封泵因高速混合熱而產(chǎn)生扭矩，另一種是防止張力彈簧傳遞扭矩。
4.低溫輕烴泵的機械密封
采取不同添加非抵償環(huán)尾部進(jìn)行長(cháng)度和選用副后蓋設計構造等辦法，添加輕烴泵機械密封件的抗抽暇才能。經(jīng)過(guò)沖刷來(lái)進(jìn)步需要密封腔壓力以防止抽暇形成的密封干沖突。自沖刷辦法可以不只可確保系統密封腔內有一個(gè)較高的介質(zhì)工作壓力,防止環(huán)境介質(zhì)在密封腔內汽化或氣體不斷積聚,并且還可把矛盾沖突副發(fā)生的沖突熱及時(shí)幫助帶走,有用信息操控密封材料端面溫升,增大液相面積,改進(jìn)社會(huì )沖突發(fā)展狀況。
二、閥門(mén)：
閥門(mén)是石化煉油設備中不可缺少的組成部分，使用的閥門(mén)數量大，化工生產(chǎn)中的介質(zhì)大多是腐蝕性、有毒或易燃易爆的。
三、普型密封件：
隨著(zhù)靜密封技術(shù)的不斷進(jìn)步，成品橡膠密封圈和墊圈的信息和結構得到了飛速的發(fā)展。它們也廣泛應用于各種密封領(lǐng)域，包括石油化工領(lǐng)域。順便說(shuō)一句，他們的產(chǎn)業(yè)聯(lián)系也會(huì )受到鼓勵，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展前景非常樂(lè )觀(guān)。
