機械密封選型指南
每種機械密封只能在一定范圍內發(fā)揮有效作用，選用不當會(huì )導致密封性能、壽命大幅度降低，甚至失效。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。以下是選擇機械密封的指南:
步驟/方法
密封腔介質(zhì)壓力P
P ≤0.8 mpa，非平衡型，p ≥0.5 mpa，平衡型機械密封。
機械密封選型指南
線(xiàn)速度V
線(xiàn)速度應結合工作壓力、溫度、介質(zhì)特性等來(lái)決定一個(gè)彈簧結構形式。
Pcv 值與密封表面間流體膜的穩定性(汽化)和摩擦副的耐磨性有關(guān)。
在沒(méi)有外部冷卻的情況下，機械密封的最高使用溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度。
介質(zhì)的特別性
某些工作介質(zhì)環(huán)境會(huì )對企業(yè)輔助進(jìn)行密封有特別設計要求，如溶劑等介質(zhì)不能用氟橡膠，礦物油不能用三元乙丙橡膠，用戶(hù)應非凡公司注重。
主要研究結果如下：1)平衡式結構適用于易產(chǎn)生干摩擦的低粘度介質(zhì)，強制傳動(dòng)結構適用于高粘度介質(zhì)。
2)強腐蝕應采用外部聚四氟乙烯波紋管密封。
注意事項
1.安裝密封主軸徑向跳動(dòng)≤0.04 mm (0.06 mm) ，軸向運動(dòng)≤0.3 mm，按圖紙要求加工主軸和固定環(huán)座的相應零件。
2.密封腔、軸和機器密封的所有部件都應清潔，不得有污染、碰撞和劃痕，特別是要防止雜質(zhì)、灰塵和顆粒進(jìn)入密封腔。
3、安裝時(shí)嚴禁進(jìn)行碰撞、野蠻敲打，摩擦副表面應絕對發(fā)展清潔。
圖4。靜環(huán)壓蓋應該足夠堅固，可以用螺絲均勻地擰緊，以確保端面與軸線(xiàn)垂直。
5、安裝完成后用手輕壓動(dòng)環(huán)，應伸縮自如且有具有一定時(shí)間彈性;手動(dòng)盤(pán)車(chē)，應運轉更加自如。
6、進(jìn)行系統靜壓試驗，觀(guān)察學(xué)生是否有泄漏。
7、開(kāi)機試運行，注意是否有異響。
8. 當使用溫度超過(guò)80 ° c 時(shí)，應通過(guò)強制循環(huán)冷卻密封件。
(九)保持密封管暢通，嚴禁干摩擦。
