機械密封安裝建議及編制注意事項
安裝前的準備進(jìn)行工作及安裝需要注意事項
檢查待安裝機械密封的型號、規格是否正確，質(zhì)量是否符合標準。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。
檢查機械密封部件是否損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封面是否損壞。如果發(fā)現損壞，需要進(jìn)行機械密封線(xiàn)的修理或更換新零件。密封部件應用汽油或煤油清洗，以保持部件表面無(wú)灰塵和異物。
檢查是否有毛刺、凹槽等。潛污泵的軸或軸套表面、密封腔內壁和密封端蓋內表面。如有毛刺和溝槽痕跡，應進(jìn)行平整和打磨，用汽油或煤油清洗，并保持清潔。表面不得有灰塵和雜物。不要用布或機械密封不干凈的紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，而要用干凈柔軟的紗布、脫脂棉等。
裝配設計過(guò)程中應保持一個(gè)清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面可以不被劃傷、碰破。為了能夠便于裝人，裝配時(shí)應在軸或軸套進(jìn)行表面、壓蓋與密封圈配合使用表面通過(guò)涂抹機油，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封端面上也應涂抹機油，以免出現啟動(dòng)學(xué)生瞬間就會(huì )產(chǎn)生干摩擦。
在安裝浸漬石墨環(huán)之前，應進(jìn)行水壓試驗。靜水壓力不應小于工作壓力的1.5ー2.5倍。如果上述實(shí)驗條件不具備，可在密封裝置啟動(dòng)前進(jìn)行總成靜壓試驗，以確定石墨環(huán)的耐壓程度。為避免緩沖器失效，在靜環(huán)尾部防旋槽的端部與防旋銷(xiāo)的頂部之間應保持1ー2mm 的軸向間隙。
安裝平行彈簧結構的機械密封時(shí)，注意彈簧的旋轉方向應與軸的旋轉方向相同。如果方向不對，密封就會(huì )失效。例如，單彈簧結構的103型機械密封分為左旋和右旋兩種，因此在安裝過(guò)程中應特別注意泵前端和后端機械密封的不同彈簧旋轉方向。如果安裝時(shí)忽略泵軸的旋轉方向，機械密封很可能會(huì )顛倒安裝，使前后端的機械密封失效。
與設備進(jìn)行相連的管道管理系統也必須通過(guò)清理干凈。該系統的雜物如不及時(shí)清理干凈，長(cháng)期穩定運轉后，雜物有可能發(fā)展進(jìn)入密封中，從而產(chǎn)生影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數是企業(yè)由于我們這種問(wèn)題原因分析造成的，因此新設備開(kāi)車(chē)前在進(jìn)口產(chǎn)品設置過(guò)濾器很有必要。
